1、施工准备

1.1该工程主楼三层起采用整体电动升降脚手架至四十四层顶。

1.2预留孔设置

整体电动升降脚手架与建筑物是通过穿墙螺栓将整体脚手架上的斜拉杆及上、下两道防倾导轨与建筑物紧固连接，因此，每层结构的穿墙螺栓处要设置预留孔，按平面布置图埋设预留孔，预留孔竖向位置为上一层楼板面向下200mm，埋设尺寸应符合图纸要求，误差不超过5mm，预留孔的塑料管内径Φ35，管长比结构外墙宽小3～5mm，两端用胶带纸封口，用钢筋焊成"＃"字形将塑料管的两端固定，然后固定钢筋与结构内钢筋焊接牢固，以防砼入模后，振动机的振动使埋件的偏离要求的尺寸位置。

1.3穿墙螺栓采用M30双头螺栓，长度为500mm。

1.4防倾导轨采用I10，长3200mm，上端焊10厚封头板。

1.5防倾装置，提升钢梁、斜拉杆、主框架标准节与非标准节，水平承重桁架等由工厂加工好后运抵现场。

1.6整体脚手在提升过程中应独立设置电路以增加提升用电。提升总功率60KW，应配电容量为150KVA。

2、整体脚手的安装搭设

2.1整体脚手在3层面以下0.38m处开始安装，安装顺序为竖向主框架→水平桁架→普通脚手架。脚手架安装6.5m高，以后随建筑物升高向上安装4个层高，然后开始提升。

2.2按照架体平面布置图，将每榀脚手的竖向主框架底节及水平桁架拼装后用塔吊放在落地脚手架平台上，水平与垂直度校正后，用Φ48钢管扣件临时固定。

2.3将竖向主框架接至4.7m高，在水平桁架上按立管纵距搭设普通脚手架，先搭设二步，与结构作硬拉结。步内外大横杆在相邻主框架间连通，第二步外侧大横杆连通。

2.4当三层结构完成后，且砼强度达到C10时，用穿墙螺栓固定斜拉杆，斜拉杆另一端用M30螺栓固定于主框架上。调节斜拉杆上的花兰螺母，使两根斜拉杆受力均匀。

2.5将主框架接至8.3m高，同时搭设第三、四、五步脚手，步距为1800mm，第三步在相邻主框架间外侧大横杆连通，脚手与结构按规定作硬拉结。

2.6待四层、五层结构完成后，将主框架接至145m全高，同时搭设第六、七步脚手，步距为1800mm，脚手内外大横杆均连通。

2.7待五层结构砼强度达到C10后，安装防倾防坠悬臂梁、防倾滑轮和上斜拉杆。待六层结构砼强度达到C10后，安装升降悬臂梁和防倾滑轮。

2.8上、下两道导轨的安装垂直度误差不大于5mm。

2.9搭设每一步脚手后，应及时按规范要求铺设竹笆和安全维护及安全网，设兜底的小眼网加密目网。

2.10当四层高的脚手搭设完成后，在每一榀脚手外侧设置一道大的剪刀撑，并使剪刀撑与水平线的夹角为45°～60°。

2.11土建结构五层完成后，在脚手主框架第五步小横杆上安装一只0.5KN的手动小葫芦，抽动小葫芦将提升钢梁提到第四层结构的预留孔处，先用穿墙螺栓固定提升钢梁，再用斜拉杆的一端与钢梁的耳板固定，另一端与第五层结构的墙（或梁）作连接固定，调节斜拉杆的花兰螺母，使钢梁处于水平位置的受力状态，拆除手动小葫芦。

2.12在每根钢梁的"U"形吊环上，安装一只传感器，在传感器的下吊环上安装一只100KN的电动葫芦，并将电动葫芦的下吊钩放下，并且钩牢防坠器的上吊环。

2.13开动电动葫芦，拉紧架体，使防坠器处于非锁定状态，然后在防坠器上插入防坠吊杆，吊杆上端与钢梁下端吊耳相连。

2.14安装电动葫芦的电动控制柜，接通电源进行调试，确保每路电源所控制的电动葫芦能正常转动，相位一致。

2.15每只电动葫芦均要编号，且与电控柜上编号一致，电动葫芦须是同一生产厂，同意型号，同一规格，具有出厂合格证。

3、整体脚手的提升

3.1将整体脚手74个机位分为十个管辖区，每区设7～8个机位，由一个人负责提升过程中的检查，排除障碍，向控制台汇报情况等工作。

3.2整体脚手以一个层高作为提升工作段落，每次提升时砼的强度条件必须达到C10，一般为结构层砼浇捣3天后换升，提升前必须由项目部提供试块强度报告，达到C10方可提升。

3.3提升顺序必须严格按以下操作：

检查确认升降机承力钢梁拉杆、螺栓紧固，受力状态良好后，卸掉脚手架主框架附墙拉杆的穿墙螺栓，将上、下防倾装置提升一个楼层，检查拆卸机位通道口活动短杆，拆除连墙拉杆，将架体与结构间的安全网拉开，看机、监护人员就位，观察确认无障碍物阻挡，经工长下令后，开机提升。

3.4脚手架如在提升过程中发生电动葫芦不同步或碰障碍物引起超载或失载时，荷载监控显示屏即发出"报警"声，甚至切断电源，待排除异常情况后，方可继续提升。

3.5脚手架提升一层到位后，将架体与结构间安全网连好，调节上下两道防倾装置使架体处于垂直状态，紧固主框架附墙拉杆的穿墙螺栓，安装好临时拉杆，后旋紧附墙斜拉杆的花兰螺母，使附墙拉杆处于受力状态。

3.6用第五步小横杆上的手动小葫芦吊钩钩住提升钢梁，然后拆除钢梁与墙的穿墙螺栓及钢梁斜拉杆上端的穿墙螺栓，一人抽动小葫芦，另一人扶牢斜拉杆，防止在抽动过程中钢梁侧面倾倒，将钢梁提升到上一层就位安装。爬机时可以单台或多台同时进行。

3.7再向上一层提升脚手时，重复第4.3～4.6的全部工作内容。

3.8当脚手架提升到高一层时，保持所有硬拉结，上下防倾导轨及旋紧主框架斜拉杆花兰螺母，作脚手下降准备。

4、整体脚手的下降

4.1待建筑物44层外装饰完工后即可开始下降，外装饰完成一层即下降一层，直至降至起升位置，即3层楼面向下0.38m处。

4.2下降操作顺序同提升操作顺序，只是脚手运行方向相反。

5、整体脚手制作，安装验收质量标准

见表4.5－1，4.5-2

6、整体脚手的拆除

6.1待脚手下降至3层楼面以下0.38m处，且3层以上外墙装饰已完工后，即拆除脚手。

6.2脚手拆除顺序同安装顺序相反。

6.3所有连墙杆、斜拉杆、隔离措施、登高措施等必须随脚手层拆除同步进行下降，不准先行拆除。

6.4脚手架拆至水平桁架及主框架下面两节后，用0.5t手动葫芦挂在主框架第二步小横杆上，吊钩钩住水平桁架，松开水平桁架与主框架连接螺栓。然后再拆除主框架及下道防倾导轨。

6.5脚手架所有输送至地面的杆件、扣件等物体，应按类堆放整理，清点入库保养。

7、整体脚手的维护保养

7.1整体脚手应根据操作规程要求进行维护保养。

7.2在提升（或下降）脚手架前，先清除脚手架上的垃圾杂物，然后自上而下一步一个清除，清除垃圾应向建筑物内扫、倒，严禁向外、向下扔倒。

7.3每二次提升整体脚手的间隙，应对电动葫芦进行例保，包括对减速器加润滑油，起重链的清理润滑等，安全网、竹笆的维护整修，电器线路的检查。防坠安全制动器的建筑垃圾应及时清理干净。

7.4电动葫芦必须用帆布套或塑料布加盖，防止水泥砂浆缠裹及杂物掉入。

7.5脚手架的主框架、水平桁架、承力钢梁、拉杆等部件及钢管在重新使用前应对零部件节点的所有焊缝进行全面仔细的检查，钢材和焊缝无任何微裂缝，无变形的方可投入安装使用。